Wymiana DFDK-Filtr nadciśnieniowy - Filtracja ajaterowa

Filtr-nadciśnieniowy DFDK firmy Ayater został zaprojektowany z myślą o-przemysłowych układach hydraulicznych o wysokich wymaganiach i może pracować nieprzerwanie-przezon-wymiana elementu filtra liniowego-projekt-zmieniający zasady gry, który eliminuje przestoje produkcyjne związane z konserwacją. Obsługuje maksymalne ciśnienie robocze 315 barów i natężenie przepływu do 2500 l/min, w rozmiarach od 30 do 3960 i konstrukcjach modułowych (jedno-miska, dwu-miska, góra-zdejmowana) w wersjach 1.x/2.x/3.x.

Ze względów bezpieczeństwa w systemach o ciśnieniu powyżej 20 barów obowiązkowe są solidne elementy filtrujące BH4HC, zapewniające stabilność konstrukcji w-warunkach wysokiego ciśnienia. Filtr jest wyposażony w system odpowietrzania specyficzny dla wersji-: modele 1.x/2.x są wyposażone w śruby odpowietrzające głowicę filtra, natomiast modele 3.x są wyposażone w śruby odpowietrzające pokrywę (maks. 1 obrót), eliminując kieszenie powietrzne i brak równowagi hydraulicznej. Oferuje także wielostopniową filtrację (001-200 μm) z materiałami elementów, takimi jak ON, BH4HC, V, W/HC i tylko W, W, W/HC i V, które można czyścić, co zapewnia opłacalność.

Instalacja i uruchomienie przebiegają zgodnie z instrukcjami-specyficznymi dla wersji, aby zapewnić optymalną wydajność i szczelność. Najpierw sprawdź, czy ciśnienie w układzie nie przekracza ciśnienia znamionowego filtra i zamontuj właściwy element (BH4HC dla ＞ 20 barów). Całkowicie wkręć obudowę filtra, a następnie odkręć o ćwierć-obrotu-. Nadmierne dokręcenie nie poprawia szczelności i może uszkodzić gwinty.

DlaWersje 1.x/2.x: Poluzuj obie śruby odpowietrzające i otwórz trzpień, aby zrównoważyć ciśnienie hydrauliczne pomiędzy stronami filtra. DlaWersje 3.x: Odkręcić śruby odpowietrzające pokrywę o maksymalnie 1 obrót. We wszystkich wersjach należy włączyć układ hydrauliczny, przesunąć dźwignię sterującą do środka, aby napełnić obie strony filtra, a gdy olej wypłynie, natychmiast zakręcić śruby odpowietrzające. Na koniec przełącz dźwignię na stronę z jednym filtrem i sprawdź całe urządzenie pod kątem wycieków lub uszkodzeń konstrukcyjnych.

Proces wymiany on-line w serii DFDK- został zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie i wydajności bez konieczności wyłączania układu hydraulicznego:

Potwierdź aktualnie pracującą stronę filtra za pomocą zewnętrznej dźwigni i otwórz wrzeciono wyrównywania ciśnienia, aby zrównoważyć ciśnienie po obu stronach.

Obróć dźwignię o 90 stopni, aby przełączyć na stronę gotowości, a następnie zamknij wrzeciono.

Odkręć śrubę odpowietrzającą po stronie biegu jałowego (maks. 1 obrót) i otwórz korek spustowy oleju, aby usunąć zanieczyszczony olej w szczelnym pojemniku.-Niefiltrowanego oleju nie wolno nigdy ponownie wprowadzać do układu.

Zdemontuj misę/pokrywę (wykręć wkręt dociskowy w przypadku mis dwuczęściowych-) i wyjmij element filtrujący, sprawdzając jego powierzchnię pod kątem zanieczyszczeń lub dużych cząstek (oznaka potencjalnego uszkodzenia elementu systemu).

Wyczyść elementy wielokrotnego użytku (W/W/HC/V) lub wymień jednorazowe (ON/BH4HC), następnie wyczyść misę/pokrywę i sprawdź powierzchnie uszczelniające pod kątem uszkodzeń.

Nasmaruj wszystkie uszczelki i powierzchnie uszczelniające czystym płynem roboczym, zamontuj ponownie element i misę (odkręć o ćwierć obrotu po pełnym dokręceniu), następnie odpowietrz filtr i sprawdź, czy nie ma wycieków.

Regularna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla przedłużenia żywotności filtra i zapewnienia niezawodności systemu.Elementy filtrującenależy wymieniać co najmniej raz w roku-częściej w przypadku układów o dużym obciążeniu dynamicznym, po-naprawie układu lub wymianie oleju. Sprawdzaj pierścienie uszczelniające,-pierścienie oporowe i pierścienie uszczelniające profilowane co 3 miesiące, wymieniając wszystkie uszkodzone części, aby zapobiec wyciekom. Kalibrować wskaźnik zatkania VD co 6 miesięcy, aby zapewnić dokładne wykrywanie ciśnienia.

Wszystkie prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych techników hydraulicznych, przy zachowaniu ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa: przed demontażem rozhermetyzować i ochłodzić filtr, aby uniknąć poparzenia olejem o wysokiej-temperaturze; utrzymywać środowisko pracy wolne od kurzu-, aby zapobiec zanieczyszczeniu wtórnego układu hydraulicznego; wyłącz zasilanie wskaźników zanieczyszczenia elektrycznego, aby uniknąć zwarć. Nigdy nie modyfikuj obudowy filtra (spawanie, wiercenie, otwieranie na siłę) i upewnij się, że obudowa jest prawidłowo uziemiona, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych-.