Wkład filtra sznurkowego 5 mikronów

 

NaszWkład filtrujący nawinięty sznurkiem 5 mikronówsą precyzyjnie nawinięte, aby skutecznie wychwytywać zawieszone ciała stałe, takie jak drobny muł, osadzone minerały, plamki rdzy i cząstki kamienia o wielkości do 5 mikronów, zapewniając niezbędną ochronę wrażliwego sprzętu i procesów końcowych. Idealny do wymagających- zastosowań związanych z obróbką wstępną, gdzie krytyczny jest stały przepływ i duże obciążenie brudem.

 

 

 

 

Parametr	Specyfikacja
Opcje długości	10″ / 20″ / 30″ / 40″
Ocena filtracji	Nominalna 5 µm
Głoska bezdźwięczna	100% polipropylen (PP)
Rdzeń	Polipropylen (PP)
Maksymalna temperatura	82 stopnie (180 stopni F)
Zaślepki	222 O-ring silikonowy, 226 O-ring EPDM, DOE (płaski)
Natężenie przepływu (na wkład 10″)	Do 20 L/min (w zależności od lepkości)
Zgodność	Wyprodukowano zgodnie z normą ISO 9001

 

 

1️⃣ Stopniowana-filtracja gęstości

Zoptymalizowana struktura rany zapewniająca progresywną filtrację wgłębną i maksymalną zdolność zatrzymywania-brudów.

 

2️⃣ Gwarancja stałej wydajności

Rygorystyczne kontrole procesu zapewniają równomierne naprężenie, odstępy i gęstość przędzy w każdym wkładzie z nawiniętym sznurkiem, co zapewnia przewidywalną retencję i charakterystykę przepływu na poziomie 5 mikronów.

 

3️⃣ Wysoka-czystość, obojętna konstrukcja

PP-pierwotnego gatunku spożywczego zapewnia brak wymywania, minimalną zawartość substancji ekstrahowalnych i szeroką zgodność chemiczną zapewniającą integralność strumienia technologicznego.

 

4️⃣ Integralność strukturalna

Wytrzymały rdzeń polipropylenowy i bezpiecznie połączone zaślepki wytrzymują ciśnienie robocze, zapobiegając obejściu lub zawaleniu.

 

 

Podstawowe główne zastosowaniaWkład filtrujący zwijany sznurkowo 5 mikronów:

• Filtracja wstępna-w systemach RO
• Przemysłowa woda procesowa
• Oczyszczanie ścieków
• Wyjaśnianie napojów i żywności i napojów
• Strumienie procesów chemicznych i petrochemicznych
• Farby, powłoki i tusze
• Woda zasilająca kocioł energetyczny
• Płyny do przeróbki minerałów i kopalnictwa
• Polerowanie sprężonym powietrzem i gazem

 

 

✅ Kontrola materiałów przychodzących:Ścisła kontrola surowej przędzy i materiałów rdzeniowych.

✅ Kontrole w-procesie:Zautomatyzowane monitorowanie naprężenia, gęstości i wymiarów uzwojeń podczas produkcji.

✅ Testowanie wydajności:Testowanie wsadowe dla:

• Test punktu pęcherzykowego:Weryfikuje integralność wielkości porów i największy por.
• Zdolność zatrzymywania brudu (DHC):Mierzy całkowitą ilość cząstek wychwyconych przed końcowym spadkiem ciśnienia.
• Natężenie przepływu i spadek ciśnienia:Zapewnia zgodność wydajności ze specyfikacjami.
• Testowanie ekstraktów:Sprawdza czystość materiału w zastosowaniach krytycznych (np. żywność/napoje, farmacja).

✅ Kontrole wymiarowe:Gwarantuje kompatybilność z obudowami standardowymi i OEM.

✅ Testowanie wytrzymałości na rozerwanie:Potwierdza integralność strukturalną pod ciśnieniem.